Эксплуатация и обслуживание

По данным исследований, более половины действий по обслуживанию на типичном предприятии являются ненужными. Эти действия включают плановые проверки и профилактическое обслуживание полностью исправного оборудования.

Такой профилактический подход, в действительности, может создавать проблемы в работе оборудования, создавая условия, ведущие к будущим отказам. А когда впоследствии возникшие проблемы в работе оборудования решаются коррективными методами, операторам приходится тратить время на обработку и проверку аварийных сигналов, оценку риска для производства и лишь затем принимать корректирующие меры. Не хотелось бы вам, чтобы вместо этого они занимались повышением производительности и эффективности предприятия? 

Цифровая архитектура предприятия PlantWeb может повысить производительность вашей команды на 67%

• Прогностический интеллект PlantWeb позволяет повысить эффективность технического обслуживания, выявляя и диагностируя потенциальные проблемы оборудования до того, как они обострятся, позволяя обслуживающему персоналу избежать выполнения бесполезных и неэффективных задач и сосредоточиться на более полезной работе.
• Интеграция информации и простые в использовании инструменты управления и оптимизации архитектуры позволяют операторам расширить область управления, вывести и поддерживать технологический процесс на самых экономически целесообразных и прибыльных эксплуатационных показателях.

Решение: дайте обслуживающему персоналу больше полномочий

Зачастую поиск и устранение неисправностей – самая непродуктивная и неприятная задача, которую приходится выполнять обслуживающему персоналу. А что, если вместо этого тысячи единиц оборудования, работающего на предприятии, могли бы сами себя проверять и информировать пользователя о назревающей проблеме … до того, как она фактически проявится?

Вместо бесконечных осмотров производственной площадки и проверок оборудования, которое, по мнению пользователя, может быть причиной уже существующей проблемы, ваша команда могла бы сосредоточиться на более полезной работе по устранению проблем, которые только могут возникнуть. Опираясь на прогностический интеллект, обслуживающие техники могли бы перейти от коррективного к профилактическому обслуживанию, выявляя и диагностируя проблемы до их проявления.

Например, архитектура PlantWeb предусматривает такие функции как:

• Диагностика подписи клапанов в цифровых контроллерах клапанов Fisher FIELDVUE, которая может показать (без изъятия клапана из эксплуатации) требуют ли обслуживания такие явления, как износ, заедание и другие условия, и когда лучше всего его произвести.
• Технологии контроля состояния машинного оборудования позволяют выявлять высокочастотные шумы, свидетельствующие о ранних стадиях износа подшипников во вращающемся оборудовании.
• Дистанционный контроль и диагностика также увеличивают производительность, ускоряя проверки оборудования. С помощью AMS Device Manager проверка, которая раньше занимала 25 минут на площадке, превращается в 2-минутную задачу, выполняемую в оперативном режиме из ремонтного цеха.
• Автоматическое документирование также сокращает время, обычно требуемое для ручного ввода данных и обработку документов.

Дайте операторам возможность выполнять больше работы 

С помощью PlantWeb операторы, как правило, могут контролировать больше контуров. Высвобождение времени частично обусловлено возможностями цельного, надежного расширенного управления и стабилизацией, предусмотренными PlantWeb, которые сокращают количество случаев, требующих ручного вмешательства. Однако улучшениям также способствует более эффективное управление аварийными сигналами и оповещением, которое расширяет возможности оператора при реагировании на внештатные ситуации. А поскольку многие проблемы можно выявить заранее до того, как они окажут отрицательное влияние на производственный процесс, многие из аварийных сигналов так никогда и не появятся на приборной доске оператора, увеличивая производительность его труда, позволяя ему сосредоточиться на совершенствовании производства. Именно поэтому передовые предприятия повышают производительность и сокращают затраты, уделяя особое внимание стратегии профилактического технического обслуживания (см. схему).

Переход на профилактическое обслуживание позволяет снизить затраты и увеличить производительность предприятия.

Доказательство

PlantWeb повысит общую производительность путем снижения расходов на обслуживание и эксплуатацию оборудования Одним из показателей эффективности обслуживания служит объем ежегодных затрат на замену оборудования, отнесенной к общей стоимости оборудования (%RAV, Replacement Aseet Value). Рисунок показывает, наилучший и наихудший показатели %RAV в классе. Для предприятия со стоимостью оборудования $250 000 000 в обслуживаемых активах, переход от статуса наихудшего к наилучшему будет означать ежегодную экономию порядка $10 000 000.